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厚片吸塑脫模時變形解決方法
發(fā)布時間:2024-02-05 15:18:05
厚片吸塑產品制作好壞除了本身材質的合格,也離不開模具制作,整個過程從加熱、吸塑、冷卻、脫模,必須順利完成才能確保產品質量,尤其是脫模的順利,才能避免對成品的影響。在吸塑過程中,若是前期的處理工作沒有做好的話,厚片吸塑產品在脫模的那一刻也會導致有變形的產品,變形后的厚片吸塑產品勢必到影響產品質量。為了避免厚片吸塑脫模時變形,一定要對此問題采取相應的解決方法。
一:要求用戶應對冷卻水的溫度進行檢查,同時還要對噴頭的水量進行調節(jié),符合規(guī)定的范圍。
二:還要調整每個位置的風向,以便于找到合適的壓力進行厚片吸塑的生產。
三:在脫模的時候,使用震動上模的壓力迫使順利脫模;如果能適當加大底部風量的話,對保證厚片吸塑產品的品質也是有幫助的。
四:根據每款厚片吸塑產品的特性,選擇適合的吸塑機加工設備,不僅能提高產品的合格率,同時提高生產效率,降低成本。根據實際生產需求,選擇自動的或手動的吸塑設備,同時配以相應的操作人數(shù),以良好的狀態(tài)來進行大型吸塑作業(yè)。