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1、水電鍍:
通常適用于ABS料、ABS+PC料的產(chǎn)物。首要工藝是將需電鍍的產(chǎn)物放入化學(xué)電鍍液中進(jìn)行電鍍。依據(jù)客戶的不一樣需求，可鍍成不一樣的色彩，與高光銀色、亞銀色、灰銀色。由于電鍍后的產(chǎn)物其導(dǎo)電性顯著增強(qiáng)，關(guān)于某些需絕緣的部件怎么辦？方法有兩種：其一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時(shí)就不會(huì)被電鍍到，然后到達(dá)絕緣作用！當(dāng)然，涂了絕緣油的部位會(huì)變黑，就不適合作為外觀面了。其二，在需電鍍的部位用特別的膠紙貼住，維護(hù)起來，相同到達(dá)絕緣的作用。
2、真空離子鍍，又稱真空鍍膜
通常適用規(guī)模較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產(chǎn)物。一起因其工藝流程雜亂、環(huán)境、設(shè)備需求高，單價(jià)比水電鍍貴重。現(xiàn)對(duì)其工藝流程作扼要分析：產(chǎn)物外表衛(wèi)生、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為通常真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特別；工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
3、兩種工藝的差異：
水電鍍因工藝較簡(jiǎn)略，從設(shè)備到環(huán)境得需求均沒有真空離子鍍嚴(yán)苛，然后被廣泛運(yùn)用。此類供貨商深圳比較多。
而真空電鍍就相對(duì)比較少。但水電鍍有個(gè)缺點(diǎn)，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的作用也不是很抱負(fù)）。而ABS料耐溫只要80℃,這使得它的運(yùn)用規(guī)模被約束了。而，真空電鍍可達(dá)200℃左右，這對(duì)運(yùn)用在高溫的部件就可以進(jìn)行電鍍處置了。像風(fēng)嘴、風(fēng)嘴環(huán)運(yùn)用PC料，這些部件均需求耐130℃的高溫。另，通常需求耐高溫的部件，做塑膠真空電鍍都要在最終噴一層UV油，這樣使得產(chǎn)物外表即有光澤、有耐高溫、一起又包管附著力。
4、兩種工藝的優(yōu)缺點(diǎn)：
A、簡(jiǎn)略來說，如真空電鍍不過UV油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的顯著好于真空電鍍！因而，為包管真空電鍍的附著力，均需后續(xù)進(jìn)行特別的噴涂處置,本錢當(dāng)然高些。
B、水電鍍色彩較單調(diào)，通常只要亮銀和亞銀等少量幾種，關(guān)于閃銀、魔幻藍(lán)、裂紋、水滴銀等形形色色的七五顏六色就力不從心了。而，真空電鍍可以處理七五顏六色的問題。
C、水電鍍通常的鍍層原料選用“六價(jià)鉻”，這對(duì)錯(cuò)環(huán)保資料。關(guān)于“六價(jià)鉻”有如下的需求：
歐盟：76/769/EEC：制止運(yùn)用;94/62/EC：<100ppm;ROHS：<1000ppm。