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厚板吸塑成型方法和透用
發(fā)布時間:2015-07-02 09:29:40
吸塑成型機有自動化成型機和人工成型兩種。自動化成型機適合大批量生產(chǎn),可以從板材運輸?shù)桨宀募訜?、吸塑加工、冷卻、脫模到最后產(chǎn)品運出整個過程都實現(xiàn)自動化。自動化成型機效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,工人工作強度低,但產(chǎn)品尺寸受到機器限制。模具尺寸小于機器規(guī)定尺寸時,要增加內(nèi)孔尺寸與模具外尺寸、外邊緣尺寸與機器壓框尺寸相同的附加壓框,否則會增加板材余料。自動化成型機所用到的模具主要是鋼模。人工成型的方法就比較簡單,主要設(shè)備是板材加熱烘房、壓縮機、壓框和模具。板材加熱后,用人手把板材拿出放到模具上,壓框夾緊模具邊緣,然后吸氣成型。模具尺寸不受限制,只要有足夠大的烘房就可以了,7米多長的客車?yán)滹L(fēng)道一般都是這種成型方法。人工成型方法效率低,受人為因素影響比較大,因此一般不用鋼模,吸塑絕大多數(shù)是用純鋁模具。
①大多數(shù)吸塑制品質(zhì)輕,化學(xué)性穩(wěn)定,不會銹蝕;
②耐沖擊性好;
③具有較好的透明性和耐磨耗性;
④絕緣性好,導(dǎo)熱性低;
⑤一般成型性、著色性好,加工成本低;
⑥大部分吸塑制品耐熱性差,熱膨脹率大,易燃燒;
⑦尺寸穩(wěn)定性差,容易變形;
⑧多數(shù)吸塑制品耐低溫性差,低溫下變脆;
⑨容易老化;
⑩某些吸塑制品易溶于溶劑。
吸塑制品可區(qū)分為熱固性與熱可塑性二類,前者無法重新塑造使用,后者可一再重復(fù)生產(chǎn)。兩種不同的結(jié)構(gòu),表現(xiàn)出兩種相反的性能。線型結(jié)構(gòu)(包括支鏈結(jié)構(gòu))高聚物由于有獨立的分子存在,故有彈性、可塑性,在溶劑中能溶解,加熱能熔融,硬度和脆性較小的特點。體型結(jié)構(gòu)高聚物由于沒有獨立的大分子存在,故沒有彈性和可塑性,不能溶解和熔融,只能溶脹,硬度和脆性較大。吸塑制品則兩種結(jié)構(gòu)的高分子都有,由線型高分子制成的是熱塑性吸塑制品,由體型高分子制成的是熱固性吸塑制品。